Jaké důvody mohou způsobit podvádění rotačních lisovaných produktů

1. Doba vytápění pro formování je příliš krátká a přísun tepla se zastaví předtím, než se veškerý prášek suroviny roztaví, což vede k předčasnému končícím procesu vytápění a v produktu je stále prášek.
2. tloušťka stěny rotační formovací formy je příliš silná nebo účinnost tepelné vodivosti materiálu formy je příliš nízká, což vede ke špatné účinnosti přenosu tepla a obtíže při přenosu tepla do formy.
3. Systém kontroly teploty nefunkčního zařízení a zobrazená teplota se lišila od skutečné teploty. Ačkoli teplota nesplňovala standard, byla zobrazena jako dosažená, což mělo za následek chybu při posouzení skutečné teploty a automaticky odříznutí přívodu zahřívání.
4. Vzhledem k nedostatečnému zážitku z formování je předem nastavená teplota vytápění formování příliš nízká, což vede k nedostatečnému teplu pro zpracování a formování, což znemožňuje dokončení procesu obrábění.
5. Částice suroviny rotační lišty jsou příliš hrubé, což snižuje účinnost přenosu tepla mezi surovinami, zpomaluje tání surovin a výrazně překračuje normální dobu formování.
6. Systém vytápění spalovacího zařízení rotačního formovacího zařízení nefungoval, což mělo za následek nízkou tepelnou účinnost, která neodpovídá nominálnímu teplu, a nedostatečné teplo vstupující do topné komory.
7. Strukturální problémy plísní a produktů, jako jsou hluboké konkávní body, kde je obtížné vstoupit teplo, vedou k nedostatečnému přísunu tepla do těchto oblastí, což ztěžuje roztavení surovin.